補償導線,測溫線,熱電偶測溫線

熱電偶測溫的基本原理:

將兩種不同資料的導體或半導體焊接起來，構成一個閉合回路。因為兩種不同金屬所帶著的電子數不同，當兩個導體的二個執著點之間存在溫差時，會產生高電位向低電位放電現象，因而在回路中構成電流，溫度差越大，電流越大，這種現象稱為熱電效應，也叫塞貝克效應。熱電偶是使用這一效應來作業的。

熱電偶測溫不準的原因:

1、熱電偶的補償導線接反。這首要是基建時呈現的問題，擔任接線的人員一時的大意形成，屬人為因數。當呈現熱電偶的補償導線接反狀況時，操作員操控站上的顯現一般比實踐值偏大或偏小(依據通道丈量回路而定)。

2、熱電偶的補償導線絕緣層被磨破，形成信號回路接地。這首要是因為補償導線較硬，并且在接線盒內又未被安放平坦，處理毛病時屢次旋擰接線盒蓋碰到補償導線而將其磨破。此類毛病反映在操作員操控站上其溫度示值一般偏小。

3、接線盒內接線端子接觸不良。因補償導線和熱電偶的導線都比較硬，所以現場檢修時緊固接線比較困難，有時候開端把導線擰緊了但過段時間跟著導線的變形又松了。此類毛病反映在操作員操控站上的溫度示值為無顯現或顯現值超量程。

4、補償電阻毛病。此類毛病表現為熱電偶接上后溫度顯現值緩慢上升或下降。

5、鍋爐尾部煙道丈量熱電偶毛病率較高。停機檢修時將熱電偶拆下發現熱電偶的頭部包含護套管被煙氣沖刷后嚴峻磨損，將護套管改由耐磨鋼資料制成后，才消除了此類毛病危險。

6、信號屏蔽體系DCS柜內接地不良。此類毛病極簡單形成電荷在信號線上堆集，引起信號漂移或晃動。因為該問題毛病點較難查明，一般的處理辦法是解開信號線，對其進行對地放電處理。

7、溫度輸入信號經隔離器后毛病，反映在操作員操控站上的溫度值信號反常。替換隔離器后正常。